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产品名称:

硅钢片涂层绝缘电阻测试仪

产品型号: MEGGP-205
产品时间: 2019-07-31
硅钢片涂层绝缘电阻测试仪主要用于以探针法测试硅钢涂层电阻性能,硅钢基板厚度0.2~1mm,涂层厚度为微米量级。

产品介绍

品牌其他品牌产地类别国产
应用领域环保,化工,石油,能源,电子

硅钢片涂层绝缘电阻测试仪工作原理:

      在500mV电压和1.29kN压力(目标压力受油温变化而波动,可以随时微调减压阀使其压力稳定在1.29kN,微调开关如右图所示)下,将10个固定面积的金属触头压在钢板的一个涂层表面上,有一个钻头刺穿涂层与各金属触头形成电流回路,通过测试流过10个触头的电流来评定表面绝缘涂层的效能。

硅钢片涂层绝缘电阻测试仪研发背景:

      硅钢俗称矽钢片或硅钢片,是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板,被广泛用作电机及中小型变压器铁芯的原材料。对硅钢性能的要求主要是:①铁损低,这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。②表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。③表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。⑤较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。⑥基本无磁时效。

      涂层是硅钢片很重要的品质项目。硅钢片表面经化学涂层处理,而附着一层薄膜,可提供绝缘、防锈和润滑的功能。绝缘性防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗,提高其电磁性能;防锈性避免钢片在加工、储藏过程中生锈;润滑性可改善硅钢片的冲片性及提升模具的寿命。因此,硅钢表面涂层需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻,而涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。

      硅钢片每片之间的要绝缘的原因:①硅钢片本身也是导电体,在交流磁通的作用下,在铁心内也产生了感应电流。这是无法避免的。②铁心是一个整体,相当于是一个面积很大的导体,电路又短,其电阻值非常的小,虽然感应的电压并不高,但电流却很大。这样产生了极大的涡流(环流)损耗。严重时,会将铁心发热局部熔化,俗称为铁心“失火”。 ③每片之间涂了绝缘漆之后,使铁心在产生的那个截面,被分割成很多的小截面的导体。这样其电阻就变大了。所以涂了漆的铁心,虽然也存在涡流损耗(属于铁耗的一部分),但也小了很多很多。④硅钢片越薄,其损耗就越小。⑤硅钢片在不同的用途下,对绝缘漆的要求也不同。硅钢片表面绝缘漆的检测就显得非常重要了,对后期硅钢片的加工,耐腐蚀,附着性,保护性,功能实现等各方面有着直接的影响。

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